Lorsqu'il s'agit de sélectionner le bon réservoir pour votre équipement, la compréhension de la différence entre la capacité réelle et utilisable est cruciale. Cette distinction affecte non seulement l'efficacité opérationnelle, mais aussi la longévité et les performances de votre machine. Dans ce blog, nous nous plongerons sur la signification réelle et utilisable, pourquoi ils comptent et comment prendre des décisions éclairées sur les tailles de réservoir pour des performances optimales.
Comprendre la capacité réelle vs utilisable
La capacité réelle fait référence au volume total du réservoir. Il s'agit de la quantité maximale de liquide que le réservoir peut contenir lorsqu'elle est complètement remplie. Cependant, le simple fait de connaître la capacité réelle ne suffit pas pour assurer un fonctionnement efficace.
La capacité utilisable en revanche est la partie de la capacité réelle qui peut être pratiquement utilisée dans les opérations. Il tient compte du liquide qui reste dans le réservoir dans des conditions de travail normales, y compris le liquide requis pour maintenir le Prime du système et compenser l'expansion thermique et la contraction.
De plus, vous avez besoin d'espace aérien pour tenir compte de la tige du cylindre ou des cylindres utilisés, et cela doit également être pris en compte.
Pourquoi la distinction est importante
Efficacité opérationnelle: La capacité utilisable est directement liée à l'efficacité opérationnelle de votre équipement. L'utilisation d'un réservoir avec une capacité utilisable insuffisante peut entraîner un remplissage fréquent et une augmentation des temps d'arrêt tandis qu'un réservoir surdimensionné peut entraîner des coûts inutiles et une utilisation de l'espace.
Exemples du monde réel
Considérez un système hydraulique dans un cadre industriel. Si la capacité réelle du réservoir est de 10 gallons mais que seulement 8 gallons sont utilisables en raison de la conception et des contraintes opérationnelles, le système doit être conçu pour fonctionner dans ces 8 gallons. Ne pas tenir compte de cela pourrait entraîner une défaillance du système pendant les opérations de pointe, ce qui, ce qui a entraîné des temps d'arrêt et des réparations coûteux.
Sélection de la bonne taille de réservoir
Lors du choix d'un réservoir, considérez les étapes suivantes:
- Évaluer les besoins opérationnels: Déterminez les exigences fluides de votre système dans des conditions normales et maximales.
- Calculer la capacité utilisable: Travailler avec les fabricants et utiliser les normes de l'industrie pour calculer la capacité utilisable nécessaire à un fonctionnement efficace.
- Facteur des marges de sécurité: Assurez-vous qu'il existe une marge de sécurité pour accueillir des changements imprévus dans les demandes opérationnelles ou les conditions environnementales.
- Consulter les experts: Engagez-vous avec des experts et des fabricants de l'industrie pour vous assurer de choisir un réservoir qui répond à tous vos besoins de sécurité et de conformité opérationnels.
Chez Primary Mover, nous prenons en compte les besoins de tous nos kits et pouvons aider les clients à répondre à leurs besoins personnalisés pour leurs projets. Nos experts sont prêts à vous aider à déterminer la bonne taille de réservoir en fonction de vos besoins spécifiques.
Vous pouvez trouver une liste complète de nos réservoirs de réservoir disponibles ici.